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屏蔽泵是一种无轴封、无泄漏的离心泵，广泛应用于化工、制药等领域，屏蔽泵振动大及其原因主要有以下几点：
1、屏蔽泵自身因素：
* 轴承磨损或损坏，导致间隙过大引起振动，随着轴承的不断磨损，其间隙逐渐增大，使得屏蔽泵的运转变得不稳定，进而引发振动。
* 屏蔽泵内部零件松动或脱落，如固定螺丝松动等，会导致运行过程中产生振动。
* 磁力不平衡，由于屏蔽泵的磁力线在不断地进行循环工作，一旦磁力出现不平衡的现象，就会引发屏蔽泵的振动。
* 泵的转速过高或过低也可能导致振动问题，转速过高会产生较大的离心力，导致泵体振动；转速过低则可能导致泵的流量不稳定，进而引发振动。
* 液体密度和黏度的变化也可能影响屏蔽泵的平稳运行，引发振动。
2、外部因素：
* 管道系统的振动也可能影响到屏蔽泵的运行稳定性，如果管道系统本身存在振动问题，这种振动会传递到屏蔽泵上，导致其振动增大。
* 泵的安装问题也可能导致振动，如果屏蔽泵安装不平稳或不牢固，就会导致其在运行过程中产生较大的振动，如果安装过程中未考虑到管道应力等因素，也可能导致屏蔽泵运行时的振动问题。
* 工艺操作条件的变化也可能影响到屏蔽泵的平稳运行，流量、压力等工艺参数的变化都可能引起屏蔽泵的振动。
针对屏蔽泵振动大的问题，可以采取以下措施来解决：检查轴承磨损情况并及时更换；紧固内部零件，确保其不松动；检查并调整磁力平衡；调整泵的转速至合适范围；控制液体密度和黏度的变化；对管道系统进行固定和减震处理；确保泵的安装平稳牢固；以及根据工艺操作条件调整屏蔽泵的运行参数等。
分析仅供参考，如需准确诊断和解决屏蔽泵振动大的问题，建议咨询专业工程师或厂家进行排查和维修。